Données Techniques

Puissance moteur de 1.5 à 15 kW

Nombre de rotations 750 à 1500trm

Matériaux INOX


AQUA TURBO® FB
Casse mousse

Données techniques

  • Construction inox AISI 304 ou 316
  • Moteur IP 68 immergé à entraînement direct (1,5 à 15 kW)
  • Rotor très haut débit
  • Installation simple et rapide
  • Appareil flottant (flotteur bipode) ou suspendu (en option)
  • Pour niveau fixe ou variable
  • Cheminée incolmatable

Domaines d’application

  • Boues biologiques avec beaucoup de mousse
  • Effluents très moussants
  • Réacteurs thermophiles
  • Traitement biologiques de lisiers

Aqua Turbo® FB : éliminez les mousses de surface

L’Aqua Turbo® FB (pour foam breaker) d’Aquasystems est une solution casse-mousse notamment adaptée aux bassins biologiques et aux réacteurs thermophiles. Sa conception ingénieuse et son fonctionnement vertical lui permettent d’aspirer la mousse dans une cheminée. Le rotor vient ensuite la casser afin de rejeter l’air d’un côté (via tube de dégazage) et l’eau de l’autre, directement dans le bassin de traitement. Ainsi, rien ne sort du réacteur, pour un traitement complet et optimal des effluents

Grâce à la complémentarité des gammes Aquasystems, le casse-mousse Aqua Turbo® FB s’associe idéalement à l’aérateur AER-GD, notamment lors d’une utilisation en chenal d’oxydation. 

L’Aqua Turbo® FB embarque la technologie SCREWPELLER® développée par Aquasystems : un rotor centrifuge à double spire aux nombreux avantages. Cela permet notamment au casse mousse de bénéficier d’une qualité de pompage proche de celle d’une pompe volumétrique, sans cisaillement du floc. Le contact air/eau est également maximisé, pour un meilleur transfert d’oxygène et une maîtrise optimale des odeurs, des aérosols et des nuisances sonores. Enfin, la construction inox robuste de l’Aqua Turbo® FB lui assure une longue durée de vie et une maintenance limitée, en faisant une solution casse mousse performante, durable et économique


Le FB casse les mousses qui se forment en surface de certains bassins biologiques ou des réqteurs thermophiles.La mousse est aspirée dans une cheminée et cassée par le rotor; l'air est rejeté à l'atmosphère par un tube de dégazage.
Le liquide est entraîné dans le bassin et traité.Rien n'est rejeté hors du réacteur.

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